Den uppvärmda rena luften blåses i luftinloppet, skruvas in i det ringformiga gapet i botten av torkrummet med en lämplig hastighet och kommer sedan in i torkrummet i en tangentiell riktning och stiger i en spiralform: samtidigt matas materialet av variabel frekvenshastighetsreglering den mätade kvantiteten läggs i mängden. I torkningstornet genomgår materialet och varmluften en massa-till-värme-omvandling. Det torra pulverformiga materialet överförs till separatorn tillsammans med den heta luften, där den färdiga produkten samlas in och förpackas, och avgaserna bearbetas ytterligare av dammavlägsningsanordningen och töms.
Botten på torktornet är utrustat med en Volute Air Distributör och omrörare. Omrörarens hastighet är i allmänhet 400-500 rpm. Omröraren har två funktioner: den kan driva den heta luften från distributionsrummet in i torkrummet för att producera höghastighets det roterande luftflödet och därigenom bilda en stabil fluidiserad bädd, instabil fluidisering på grund av lokaliserad stickning och sprut; För det andra, på grund av höghastighetsrotationen av flera uppsättningar av blad på omröraren, krossas stora materialstycken kontinuerligt, de yttre torra och inre våta partiklarna lindas kontinuerligt och ökar och krossas och ytan är ständigt ny, ökar värmeväxlingsområdet, och därmed förbättrar massan och värmer utbytet och ökar torkningshastigheten. Dessutom är gapet J mellan bladet på omröraren och väggen i torktornet litet, och materialen som fastnar vid väggen rengörs i tid, och FZ -materialet stannar och denaturer under lång tid. För den oändliga nedbrytningen av material finns det en kyljacka i tornväggen, som är tillgänglig för värmekänsliga material. Voluttypens luftdistributör gör att den tangentiellt kommer in i varmluften stiger spiralt genom det nedre ringformiga gapet, och den rimliga ringformiga vindhastigheten gör att materialet fluidiseras och torrt.
Mitt i torktornet matar den kvantitativa mataren med frekvensomvandling och hastighetsreglering kontinuerligt materialen. Samtidigt krossas materialet av bottenblandaren och sprängs sedan upp av den varmluft som roterar med hög hastighet, och bildar ett relativt stabilt fluidiserat skikt i torkkammaren. Värmen och vattnet byts mellan materialet och den heta luften. Det mesta av vattenindunstningen är klar i denna process.
De materiella partiklarna med högt vatteninnehåll och mindre än ytan sjunker i torkkammaren på grund av att deras kraft är större än flytkraften. De torkar ständigt under sjunkningsprocessen. När de rör sig till botten krossas och torkas de av påverkan av bladet och höghastighetsluftflödet. När kraften är mindre än flytkraften börjar partiklarna röra sig uppåt.
I den övre delen av torkkammaren finns en ringformad baffel, J-divider. Materialet fångas och stiger med det roterande luftflödet. På grund av centrifugalkraften påverkas det skrymmande materialet som inte uppfyller fuktkraven (J är relativt stort) av centrifugalkraften, och dess radie av rotation ökar med 1 när dess radie av rotation är större än den underavdelade radien. Den finare krossen stiger med luftflödet efter torkning i mitten av torkkammaren. På grund av dess små partikelstorlek och fuktkrav är centrifugalkraften relativt liten, dess rotationsradie är mindre än radien för delaren, och sedan släpps den med luftflödet och skickas till uppsamlingsanordningen.