Enligt den grundläggande teorin om sublimationssteg och eutektisk punkt kan frystorkningsprocessen för frystorkaren delas upp i tre steg: förfrysning, sublimeringstorkning och analytisk torkning.
1 Förfrysning
I frystorkningsprocessen måste det torkade materialet först vara fryst. Så att fukten i den är i ett fast tillstånd. Lämplig förfrysningstemperatur är ett viktigt tillstånd för att säkerställa frystorkningseffekten och produktkvaliteten. Om den förfrysningstemperaturen inte når under den eutektiska punkten, kan materialet inte vara helt fryst och kommer att expandera och skum eller krympa, lösta överföring och andra irreversibla fenomen under sublimering; Om den förfrysningstemperaturen är för låg kommer den inte bara att öka den frysande energiförbrukningen, utan också den kommer också att minska aktiviteten hos biofarmaceutikaler. Generellt reduceras temperaturen på materialet till 10-15 grad under den eutektiska punkten under förfrysning och hålls sedan under en tid (cirka 1-2 H) för att övervinna superkylfenomenet för lösningen. Materialet är helt fryst.
Dessutom påverkar förfrysningshastigheten också prestandan för frystorkade produkter. Snabb frysning kommer att bilda små iskristaller, luckorna mellan kristallgitterna är små och vattenånga släpps inte lätt under sublimering, vilket minskar sublimeringsgraden, men produktpartiklarna är fina och har ett större förhållande
ytarea. Produktens motståndskraft är bättre. Tvärtom, långsam frysning kommer att bilda större iskristaller, vilket är fördelaktigt för att öka hastigheten för sublimering och torrt bad, men återhämtningen av frystorkade produkter är dålig och upplösningsprestanda minskas. Därför måste en lämplig förfrysningshastighet väljas under frystorkningsoperationen.
2. Sublimering och torkning
Sublimeringstorkning är det första steget i frystorkningen. Placera pre-frysna materialen i en stängd vakuumtorkare, uppvärmning och depressurering, och fuktinnehållet sublimeras direkt från den fasta fasen till gasfasen. Materialen dekontamineras för att uppnå syftet med torkning, och gasfasen som genereras genom sublimering införs i kondensorn som den botas och tas bort.
Eftersom fukt sublimeringen kräver värme, såsom LG -is helt sublimater till vattenånga, måste den absorbera cirka 2800J värme, så att materialet måste värmas upp. Om uppvärmningen inte räcker kan sublimeringstorkningen utföras genom att minska trycket, men sublimationen minskar temperaturen på själva materialet, vilket i sin tur får sublimeringsgraden att minska, frystorkningstiden förlängs och produktionseffektiviteten minskar. Om materialet värms upp för mycket, utöver värmen som krävs för sublimeringsprocessen, kommer den återstående värmen att öka temperaturen på materialet. När den når eller överskrider den eutektiska temperaturen kan det orsaka partiell smältning, eller till och med smälta materialet helt, vilket får det att torka. Materialet krymper och skum, etc.,
Frystorkningsoperationen misslyckades. Därför måste materialet på materialet under hela sublimeringssteget kontrolleras under den eutektiska punkten, det vill säga materialet måste hållas i ett fryst tillstånd.
Efter att sublimeringstorkning har genomförts under en tid har de flesta iskristaller sublimerats till ånga. Det första steget av torkning är klar. Denna process kan ta bort cirka 90% av all fukt.
3Analys och torkning
Använd ett högre vakuum och en högre temperatur för {{0}} timmar för att avlägsna den återstående adsorberade fukten i sublimationssteget, det vill säga det andra steget torkande, som kallas analytisk torkning. Efter analys och torkning kan den återstående fukten i materialet reduceras till mindre än 0,5% -3% tills den når torkningskravet.